To'qimachilikda bo'yoqlar yoki pigmentlar yordamida naqshlarni chop etish jarayoni. Bosib chiqarish mato bosish, jun bosma va ip-kalava bosib chiqarishga bo'linishi mumkin, bunda mato bosib chiqarish asosiy tur hisoblanadi. Jun chiziqli bosma aralash rangli tvid ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; Ip bosib chiqarish maxsus uslublar bilan rangli naqshli matolarni to'qish uchun ishlatiladi. Mato bosib chiqarish uzoq tarixga ega. Xitoy urushayotgan davlatlar davrida allaqachon ichi bo'sh bosib chiqarishni qo'llagan (qarang, Xitoyning bo'yash va tugatish tarixi). Miloddan avvalgi 4-asrda Hindistonda yog'ochdan yasalgan naqshlar mavjud edi. 18-asrda uzluksiz botiq baraban bosib chiqarish boshlangan (qarang. Baraban bosib chiqarish ). Ekranli bosib chiqarish ichi bo'sh naqshli chop etishdan ishlab chiqilgan va oson deformatsiyalanadigan matolarni kichik partiyalar va ko'p navli bosib chiqarish uchun javob beradi. 1960-yillarda tekis ekranli chop etishdan ko'ra yuqori samaradorlik bilan uzluksiz ishlab chiqarish uchun sharoitlarni ta'minlovchi metall choksiz dumaloq ekranli bosib chiqarish qo'llanila boshlandi. 1960-yillarning oxirlarida transfer qog'ozidagi bo'yoqni sintetik tolali matolarga, masalan, polyesterga isitish orqali o'tkazish uchun dispers bo'yoqlarning sublimatsiya xususiyatlaridan foydalangan holda, transfer bosib chiqarish usullari paydo bo'ldi, natijada nozik naqshlar paydo bo'ldi. 1970-yillarda elektron kompyuter dasturlari tomonidan boshqariladigan purkagichli bosib chiqarish usuli ham ishlab chiqilgan bo'lib, u asosan gilam bosib chiqarish uchun ishlatiladigan rangli naqshlarni hosil qilish uchun purkagich portlarining ko'plab kombinatsiyalaridan vaqti-vaqti bilan turli rangdagi bo'yoqlarni purkaydi.
Hunarmandchilik: Bosilgan matolar badiiy mahsulotlar bo'lib, tegishli bosma uslublar ishlab chiqilgan naqshlar asosida tanlanadi. Keng tarqalgan bo'lib uchta tur mavjud: to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish, bo'yoqqa qarshi bosma va tushirish. To'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish - oq yoki ochiq rangli matolarga bo'yoqlar yoki pigmentlarni to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish jarayoni, so'ngra naqshlarni olish uchun bug'lash kabi keyingi ishlov berish. Jarayon qisqa va keng qo'llaniladi. Bo'yashga qarshi bosma - bu bo'yoqlarning bo'yalishi yoki ranglarning rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun avval matoga bosiladigan, so'ngra bo'yalgan matoga naqsh olish uchun bo'yalgan yoki ishlab chiqilgan moddadir. Bosib chiqarish - bu bo'yalgan matolardan naqsh olish uchun bo'yoq moddalarini olib tashlashni o'z ichiga olgan bosib chiqarish jarayoni.
Bo'yoqlar va pastalar: To'qimachilik yaxshi namlash xususiyatiga ega bo'lishi uchun chop etishdan oldin oldindan ishlov berish kerak. Bosib chiqarishda ishlatiladigan bo'yoqlar asosan bo'yashda ishlatiladiganlar bilan bir xil bo'lib, ba'zi kichikroq naqshlar bo'yoq (pigment) bilan qoplanishi mumkin. Bundan tashqari, tez bo'yoqlar, tez aminlar va tez bosma uchun maxsus mo'ljallangan tez sulfonlar kabi tezkor bo'yoqlar ham mavjud. Bir matoga turli naqshlarni chop etish uchun turli xil bo'yoqlardan foydalanish mumkin. Chop etishda bo'yoq yoki pigment xamirga aralashtiriladi. Chop etish va quritishdan so'ng, odatda bug'lash, rangni ishlab chiqish yoki tuzatish, so'ngra rangli pastadagi pasta, kimyoviy moddalar va suzuvchi ranglarni to'liq olib tashlash uchun sovun yuvish va suv bilan yuvish kerak.
Bosma siyoh bo'yoqlar (yoki pigmentlar), gigroskopik moddalar, kosolventlar va asl pastadan iborat. Bosib chiqarish pastasining vazifasi rangli pastaga ma'lum bir yopishqoqlik va suyuqlik berishdir. U gidrofil polimer pastasidan tayyorlanadi, keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan pastalar kraxmal, kraxmalning parchalanish mahsulotlari (oq va sariq dekstrinlar), kraxmal efir hosilalari, natriy alginat (yoki ammoniy), gidroksietil sovunli saqich, ajdaho gumi, tsellyuloza efiri, sintetik polimer elektrolitlari va boshqalarni o'z ichiga oladi. Suv, kerosin va emulsifikatorlardan tayyorlangan emulsiyalangan pasta, ba'zan bosma pasta sifatida ham ishlatiladi. Bosib chiqarish pastasi rangli pastadagi kimyoviy moddalarga nisbatan yaxshi barqarorlikka ega bo'lishi, bo'yoq bilan o'zaro ta'sir qilmasligi, tolalarga ma'lum bir yopishishi va matodan oson yuvilishi kerak. Bosib chiqarish siyohining yopishqoqligi asl pastaning xususiyatlari bilan belgilanadi. Bosib chiqarish jarayonida siyohning yopishqoqligi juda ko'p tushib qolsa, nozik chiziqlarni chop etish qiyin bo'ladi va agar yopishqoqlik juda yuqori bo'lsa, siyoh elakning nozik teshiklaridan osonlikcha o'tmaydi.
Bug'lash va uning jihozlari: Bug'lash bug'lash deb ham ataladi. Rangli pasta bilan bosilgan mato quritiladi va bug'lanadi. Bug’ gazlamada kondensatsiyalanib, gazlama haroratining ko’tarilishiga, tolalar va pastalarning shishishiga, bo’yoqlarning erishiga, ba’zi bo’yoqlarning bug’lash jarayonida kimyoviy reaksiyalarga kirishishiga olib keladi. Pasta mavjud bo'lganligi sababli, bosma bo'yoqlarning bo'yash jarayoni murakkabroq va bug'lash vaqti padni bo'yashga qaraganda uzoqroq.
Bug'lash uskunasining uch turi mavjud: ① Bug'da pishirish qutisi: gazlamani kronshteynga osib qo'ying va bug'lash uchun qutiga suring; ② Uzluksiz bug'lash mashinasi: matoni dumaloq shaklda rulonga osib qo'ying, asta-sekin oldinga siljiting va doimiy ravishda bug'lang; ③ Har xil tez bug'lash mashinalari. Bug 'qutilari va osilgan uzluksiz bug'lar ipak matolar, trikotaj matolar va sintetik tolali matolar uchun javob beradi. Bug'lash qutilari muhrlangan sharoitda bug'lash uchun ishlatiladi, lekin doimiy ishlab chiqara olmaydi. Bug'lash sharoitlari bo'yoq va tolaning xususiyatlariga qarab o'zgaradi. Bosilgan matolarni zarb bo'yoqlari bilan bug'lashda bug'lash kamerasidagi havo tashqariga chiqarilishi kerak. Dispers bo'yoqlari bo'lgan polyester bosilgan matolar yopiq bug'li pechda taxminan 130 daraja bug'lanishi yoki normal bosim ostida taxminan 175 daraja qizdirilgan bug' bilan bug'lanishi yoki taxminan 200 daraja pishirilishi va mahkamlanishi mumkin.
Cowint - Xitoydagi eng yirik DTF kino fabrikasi
